Техническая информация «Химтраст СКН-40 Г3»

Двухкомпонентная система для производства полузакрытых ячеистых жестких пенополиуретанов методом напыления.

Описание системы

Полиольный компонент (компонент А) торговой марки КАН-40 Г3, готовый к использованию полиольный компонент содержит стабилизаторы, катализаторы, антипирены, вспениватели.

Область применения

«Химтраст СКН-40 Г3» применяется для изготовления полузакрытого ячеистого жесткого пенополиуретана для бесшовной тепло и звукоизоляции жилых и производственных зданий и др. конструкций методом напыления.

Примечание:

• по огнестойкости относится к категории Г3 (нормальногорючие);
• наносить при температуре не ниже +10°С;
• при температуре от +10°С до +15°С, сперва напыляется слой до 5 мм.  Затем выждать пока пена станет эластичной от 4 до 24 часов и потом можно наносить основной слой;
• при температуре выше + 15°С можно наносить пену одним слоем до 25 мм;
• рекомендованные температурные режимы компонента А +30 — +35°С, компонента Б +40 — +50°С.

Физико-химические свойства компонентов пенополиуретана

Подготовка к нанесению состава

Оптимальная скорость реакции компонентов состава для изготовления пенополиуретана и необходимая вязкость смеси обеспечивается доведением полиольной части (А) до температуры +35…+40°С, а изоционатной части (Б) до +45…+50°С. При этом перед нагревом и смешиванием частей полиольный компонент тщательно перемешивается лопастной мешалкой в течение 0,5 часа. Компонент Б (изоцианатный) при условии хранения при температуре выше +15°С перемешивать не требуется. В тех случаях, когда эта часть системы «Химтраст СКН-40 Г3» хранилась при температуре ниже +15°С, перед началом работы бочку нужно равномерно прогреть до +50°С и прокатать в горизонтальном положении, чтобы вещество стало однородным.

«Химтраст СКН-40 Г3» может использоваться для получения жёсткого пенополиуретана путём смешивания компонентов в агрегатах, работающих при высоком или низком давлении.

Обработка поверхности

Основа, на которую наносится состав «Химтраст СКН-40 Г3», должна быть специально подготовленной. Она очищается от пыли и загрязнений, масел, старого покрытия, крошащихся участков. Битуминозные материалы обрабатываются механическим способом. Покрытия, изготовленные из эпоксидных или полиметилметакрилатных составов, и асфальт обрабатываются шлифовальным абразивным оборудованием и тщательно протираются для удаления пыли. Металлические элементы очищаются от следов коррозии, окисления и старого покрытия, а затем обезжириваются.

Условия применения

Во время нанесения состава на поверхность температура рабочей зоны должна быть не менее +20°С. Допустимые показатели влажности поверхности:

• бетон – до 4%;
• дерево – до 12%;
• цементно-песчаные конструкции – до 5%.

Условия хранения

До вскрытия бочки срок хранения компонентов для водного вспенивания составляет шесть месяцев при температуре 20°С.

Особенности напыления

Пенополиуретановая смесь напыляется слоями толщиной не более 50 мм. Толщина слоя регулируется изменением скорости нанесения вещества или объёма поступающих компонентов в рабочую камеру пистолета.

Качественные показатели пены во многом зависят от количества нанесённых слоёв. Чем их меньше, тем лучше характеристики пенополиуретана. Однако принимают во внимание и тот факт, что в слоях толщиной более 50 мм чаще образуются пузыри и возникают проблемы с однородностью состава итогового материала. Поэтому, не рекомендуется наносить напыление слоем более 50 мм.

Если компоненты «Химтраст СКН-40 Г3» наносятся на холодную поверхность, формирование первого слоя замедляется, что приводит к уменьшению толщины изоляции. В этих случаях первый слой лучше использовать как основу, которая будет обеспечивать качество вспенивания последующих слоёв.

В нормальных условиях температура вещества в шлангах должна быть не ниже +35…+40°С. Компонент А нагревается до +45…+50°С, а температура компонента Б регулируется в зависимости от погодных условий.

Для обеспечения качества пенополиуретана, в двухкомпонентную смесь, наносимую в неблагоприятных погодных условиях (низкие температуры, повышенная влажность и т.п.), рекомендуется добавлять активатор – 0,5-1,5 % от общего объёма раствора. При этом смесь тщательно перемешивается до однородного состава.